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¿Cuáles son los consumibles de un láser fibra CNC?

Ago 29, 2025 | Láser CNC

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Primer plano de una herramienta láser CNC de corte de fibra en un taller industrial, con estanterías y equipos visibles al fondo.

En un láser fibra CNC, los “consumibles” son piezas que se desgastan por uso y deben reemplazarse periódicamente para mantener la calidad, la estabilidad del proceso y la seguridad del cabezal. Los más comunes son: boquillas, ventanas protectoras (inferior y superior), anillo cerámico y porta-boquilla, sellos/O-rings y materiales de limpieza (paños para óptica, hisopos sin pelusa, IPA 99%). También cuentan periféricos como filtros de gas, filtros del chiller y resina/agua desionizada.

Nota: la lente de enfoque y la colimadora no se cambian tan seguido, pero sí se consideran desgastables a medio plazo. Verifica el modelo exacto del cabezal y el gas (O₂ para carbono; N₂/aire para inox y aluminio).

Pieza mecánica circular metálica con un orificio central y la marca "X3.0H-15" grabada en su superficie, vista desde arriba: ideal para trabajos de precisión realizados mediante mecanizado láser CNC de fibra.
Un engranaje redondo, metálico y dentado, con un orificio central, posiblemente fabricado con tecnología láser CNC fibra, que descansa sobre una superficie blanca lisa.
Una mano sostiene un pequeño componente metálico redondo para fibra CNC láser, grabado con "RAYTOOLS" y "R0.10, 0.0005", sobre un fondo liso.

Boquillas: tipos, diámetros y señales de reemplazo

La boquilla guía el gas de asistencia y estabiliza el proceso. Dos familias: simple (single) para O₂ en acero al carbono y doble (double) para N₂/aire en inox y aluminio.
Diámetros orientativos por espesor: 0.8–1.0 mm (<1.5 mm), 1.2 mm (2–3 mm), 1.5 mm (3–6 mm), 2.0 mm (6–10 mm), 2.5–3.0 mm (>10 mm o con O₂ en gruesos).
Cámbiala si hay bordeado/abolladuras, salpicadura adherida, orificio ovalado, chispas irregulares o si debes subir presión sin mejora. Tras sustituir: re-centrado del haz y verificación del sensor de altura.

Ventanas o lentes protectoras (cover glass): inferior y superior

El cover inferior protege la óptica del cabezal del baño de fusión y la salpicadura; muchos cabezales incluyen cover superior contra polvo/vapores. Son de sílice fundida con recubrimiento AR y medidas específicas por modelo.
Cámbialos ante manchas quemadas, irisaciones, microfisuras, puntos lechosos o caída de penetración con parámetros correctos.
Buenas prácticas: guantes, no tocar superficies ópticas, limpieza con IPA 99% y paños para óptica, respetar orientación del recubrimiento, evitar aire contaminado. Mantén repuestos inferiores y superiores correctos.

Anillo cerámico, porta-boquilla y sellos/O-rings

El cerámico aísla la boquilla y transmite la señal del sensor capacitivo; el porta-boquilla centra el conjunto; los O-ringssellan gas y polvo.
Cámbialos si no puedes centrar el haz, hay alarmas de altura sin causa, fugas de gas o pérdida de repetibilidad. Tras reemplazar: limpieza, torque recomendado, prueba de fugas, nozzle centering y recalibración Z. Mantén 1–2 cerámicos, 1 porta y kits de O-rings compatibles.

Lente de enfoque y colimadora: desgastables de medio plazo

Se degradan por calor, contaminación o choques térmicos. Señales: perforación difícil en espesores habituales, necesidad de subir potencia/velocidad, zonas quemadas o borde “azucarado”.
Cuidado: ambiente limpio, filtros del cabezal en buen estado, guantes, paños e IPA 99% (sin frotar en seco). Si desmontas, documenta la pila óptica; al montar, verifica foco efectivo (y autofocus si aplica). Muchas plantas guardan al menos 1 lente de enfoque de repuesto.

Periféricos que también “consumen”

  • Filtros de gas (línea, reguladores, trampa de aceite/agua).
    Chiller: filtro, agua desionizada/resina y, si aplica, aditivo anticorrosivo.
    Mangueras, conectores y niples: con el tiempo pierden estanqueidad.

Stock básico recomendado (8–12 h/día)

  • Boquillas: 10–20 pzas por diámetro.
    Ventanas o lentes protectoras: inferior 5–10 pzas; superior 2–5 pzas.
    Anillo cerámico: 2 pzas; porta-boquilla: 1 pza.
    Kits de O-rings: 2–3 juegos.
    Paños para óptica, hisopos, IPA 99%: consumo mensual.
    Filtros de gas y del chiller: reposición trimestral/semestral.
    Tip: registra consumo por material/espesor y programa reposiciones mensuales para no parar producción.

Cómo elegir y cuándo cambiar (regla rápida)

  1. Identifica tu cabezal exacto (modelo, diámetros, vidrio, cerámico).
  2. Define materiales, espesores, gas y horas efectivas/día.
  3. Si cae la penetración o sube la rebaba, revisa en este orden: boquilla → cover inferior → fugas (O-rings) → centrado de boquilla → limpieza de óptica → cover superior → foco/lente.
    Regla práctica: en carbono con O₂ y espesores medianos/gruesos, la vida de boquilla y cover inferior baja más rápido; planea más stock para esos trabajos.